Hjem / Nyheter / Hvordan klassifiseres ensidig PVDC-belagt PET-film basert på tykkelse og barriereegenskaper?
Hvordan klassifiseres ensidig PVDC-belagt PET-film basert på tykkelse og barriereegenskaper?

Hvordan klassifiseres ensidig PVDC-belagt PET-film basert på tykkelse og barriereegenskaper?

Zhejiang Changyu New Materials Co., Ltd. 2025.12.24
Zhejiang Changyu New Materials Co., Ltd. Bransjyheter

Enkelsidet PVDC-belagt PET-film har blitt et essensielt materiale i emballasje- og industrisektoren på grunn av sin eksepsjonelle barriereegenskaper og allsidig ytelse. Denne filmen kombinerer den mekaniske styrken og klarheten til PET (polyetylentereftalat) med den utmerkede kjemiske og fuktighetsbestandigheten til PVDC (polyvinylidenklorid)-belegg. Dens brede anvendelighet spenner fra matemballasje til farmasøytisk og industriell bruk.

Å forstå hvordan enkeltside PVDC-belagt PET-film klassifiseres basert på tykkelse og barriereegenskaper er avgjørende for produsenter, kjøpere og sluttbrukere som krever skreddersydd ytelse for spesifikke bruksområder. Riktig klassifisering sikrer at produktutvalget stemmer overens med ytelseskrav, holdbarhet og kostnadshensyn.

Oversikt over ensidig PVDC-belagt PET-film

Enkelsidig PVDC-belagt PET-film er en biaksialt orientert PET-film belagt på en overflate med et tynt lag PVDC. Belegget forbedrer PET-filmens naturlige barriereegenskaper, spesielt mot oksygen, fuktighet og aromaer. Denne kombinasjonen gir en effektiv løsning for sensitive produkter, forlenger holdbarheten og opprettholder kvaliteten.

PVDC-belegget kan variere i tykkelse og formulering , noe som resulterer i filmer med forskjellige barriereegenskaper, kjemisk motstand og mekanisk oppførsel. Disse variasjonene gjør at filmen oppfyller spesifikke krav innen emballasje, industrielle applikasjoner og spesialbelegg.

Klassifisering basert på tykkelse

Standard PET-bunntykkelse

Base PET-filmen fungerer som strukturell ryggrad av produktet. Enkelsidet PVDC-belagt PET-film produseres vanligvis i basis-PET-tykkelser fra 12 μm til 50 μm eller høyere. Den tykkelsen på PET-basen påvirker filmens:

  • Strekkstyrke : Tykkere filmer gir høyere mekanisk motstand.
  • Dimensjonsstabilitet : Stabilitet under temperatur og stress øker med tykkelsen.
  • Håndteringsegenskaper : Tykkere filmer er lettere å behandle i laminerings- og konverteringsutstyr.

PVDC-beleggtykkelse

PVDC-laget påføres en overflate av PET-filmen og varierer vanligvis fra 1 μm til 10 μm. Den beleggtykkelse påvirker barriereegenskapene direkte :

  • Tynne belegg (1–3 μm) : Tilby moderat fukt- og gassbarriere, egnet for mindre følsomme produkter.
  • Middels belegg (4–6 μm) : Gir høyere beskyttelse, ofte brukt i matemballasje med moderate krav til holdbarhet.
  • Tykke belegg (7–10 μm) : Leverer overlegen barriereytelse, ideell for varer med lang holdbarhet eller svært sensitive produkter som farmasøytiske produkter.

Kombinasjonen av base PET-tykkelse og PVDC-beleggtykkelse gjør det mulig for produsenter skreddersy filmens generelle ytelse , balanserer mekanisk styrke, fleksibilitet og barriereeffektivitet.

Klassifisering basert på barriereegenskaper

Barriereegenskaper er de mest kritiske faktorene når du velger ensidig PVDC-belagt PET-film. Klassifiseringen fokuserer på fuktighetsdampoverføringshastighet (MVTR), oksygenoverføringshastighet (OTR) og kjemisk motstand .

Fuktsperre

PVDC-belegg reduserer overføring av vanndamp gjennom PET-filmer. Den tykkere PVDC-laget , jo lavere MVTR, noe som gjør filmen egnet for fuktighetsfølsomme produkter. Enkelsidet PVDC-belagt PET-film er vanligvis klassifisert som:

  • Lav barriere : Egnet for produkter med kort lagringstid eller lav fuktighetsfølsomhet.
  • Middels barriere : Egnet for pakket snacks, godteri eller halvbedervelige varer.
  • Høy barriere : Viktig for legemidler, vakuumpakket mat og produkter som krever forlenget holdbarhet.

Oksygenbarriere

Oksygenfølsomhet er kritisk for mange matvarer og kjemiske produkter. PVDC-belegg på PET reduserer oksygeninntrengningen betydelig. Klassifisering inkluderer:

  • Moderat OTR : Tilstrekkelig for produkter med lav oksidasjonsrisiko.
  • Høy OTR-motstand : For produkter som er utsatt for ødeleggelse, som spekemat, meieriprodukter eller delikate oljer.

Kjemisk motstand

PVDC-laget gir også motstand mot oljer, fett og visse kjemikalier. Enkelsidig PVDC-belagt PET-film kan klassifiseres i henhold til:

  • Lav kjemikaliebestandighet : Egnet for tørre produkter eller lett eksponering for oljer.
  • Middels kjemisk motstand : Egnet for bearbeidet mat med moderat oljeinnhold.
  • Høy kjemikaliebestandighet : Designet for industrielle applikasjoner eller matprodukter med sterkt fett- eller surt innhold.

Denne klassifiseringen lar brukere velge en film som ikke bare beskytter mot fuktighet og oksygen, men som også sikrer kompatibilitet med det pakkede produktet.

Ytterligere klassifiseringsfaktorer

Termisk stabilitet

Den termiske motstanden til ensidig PVDC-belagt PET-film avhenger i stor grad av PET-basen. Filmer er klassifisert som:

  • Motstand ved lav temperatur : Egnet for kjølte eller nedkjølte produkter.
  • Middels temperatur motstand : Egnet for romtemperaturlagring eller moderat varmeapplikasjoner.
  • Høy temperatur motstand : Tåler varme under sterilisering eller varmfyllingsprosesser.

Gjennomsiktighet og glans

Mens de fleste enkeltside PVDC-belagte PET-filmer opprettholder høy gjennomsiktighet, krever enkelte applikasjoner matte eller tonede overflater . Filmer kan klassifiseres etter optiske egenskaper, som påvirker produktpresentasjonen og forbrukernes oppfatning.

Bearbeidbarhet

Filmer kan også klassifiseres basert på deres egnethet for konverteringsprosesser:

  • Lamineringskompatibilitet : Hvor godt binder filmen med andre lag i flerlags emballasje.
  • Utskriftskompatibilitet : Overflateenergien til PVDC-belegget påvirker blekkvedheft og klarhet.
  • Varmeforseglingsegenskaper : Bestemmer egnethet for automatiserte pakkelinjer.

Disse klassifiseringene gir veiledning for produsenter, og bidrar til å sikre at filmen fungerer som forventet gjennom hele produksjons- og pakkeprosessen.

Typiske bruksområder basert på klassifisering

Klassifisering Tykkelse (PET PVDC) Barriereegenskaper Søknader
Lav barriere PET: 12–20 μm, PVDC: 1–3 μm Moderat fuktighet og oksygen Snackpapir, produkter med kort holdbarhet
Middels barriere PET: 18–30 μm, PVDC: 4–6 μm Høy fuktighet og oksygen Godteri, frossen matemballasje
Høy barriere PET: 25–50 μm, PVDC: 7–10 μm Maksimal fuktighet, oksygen, kjemikalier Farmasøytiske produkter, matvarer med lang holdbarhet

Denne tabellen viser hvordan tykkelse og barriereegenskaper veileder applikasjonsspesifikt utvalg for ensidig PVDC-belagt PET-film.

Konklusjon

Klassifiseringen av ensidig PVDC-belagt PET-film basert på tykkelse og barriereegenskaper er en kritisk faktor i materialvalg . Samspillet mellom PET-basetykkelse og PVDC-belegg bestemmer mekanisk styrke, fukt- og oksygenbarriereytelse, kjemisk motstandsdyktighet og bearbeidbarhet. Ved å evaluere tykkelse, barriereytelse og tilleggsfaktorer som termisk stabilitet og optiske egenskaper, kan produsenter og kjøpere velge filmer som oppfyller spesifikke krav for mat, farmasøytiske og industrielle applikasjoner.

Enkelsidet PVDC-belagt PET-film er fortsatt en allsidig og pålitelig løsning for å beskytte sensitive produkter, og forståelse av klassifiseringen sikrer optimal ytelse, forlenget holdbarhet og effektive produksjonsprosesser.